3D打印工廠：用3D打印修復教堂

    從3D打印工廠，我們知道3D打印目前無處不在，即使你并不真正期待它。在德國，如果你在巴伐利亞州，的奧爾特姆普爾多夫漫步，你將有機會看到鄉村教堂里用3D打印的祭壇。作者奧利弗泰辛和藝術家科比尼安？由hm和Michael  Gruberen與德國， 3D打印服務公司FIT  AG合作設計的金色結構高8米，寬2.5米，是的一個很好的例子。這讓人想起一個蜂窩結構，其中所有的分支都被小心地互鎖。

    3D打印工廠

    根據3D打印工廠，在打印階段之前的整個3D建模階段，允許用戶使用形狀和材料，并檢查設計是否針對添加劑制造進行了優化。通常，在設計3D模型時應該使用盡可能少的材料，以避免增加成本和后處理步驟。

    可以移除不需要的材料；因此，降低了零件的最終重量和成本。這是設計祭壇和其他部分的關鍵優勢。然而，當修復教堂時，添加劑制造并不是一種能想到的生產方法。事實上，項目背后的團隊必須向城市證明3D打印技術是一種可行的方法。

    3D打印工廠的祭壇結構就像一個蜂巢

    3D印刷祭壇畫的制作工藝

    據3D打印工廠稱，起初，負責該項目的建筑師希望使用WAAM技術，這是被其獨特的外觀、性能和最重要的使用金屬的可能性所吸引。然而，當他們聯系到FIT公司的3D打印部門時，他們意識到其他工藝和材料在成本、幾何限制和零件耐用性方面可能更有吸引力。SLS被證明是最相關的，它具有較高的機械性能，較低的重量和設計自由度。

    3D打印工廠

    FIT公司解釋說，它在PA12的EOS  P770機器上印刷了60個3D結構的零件，每個零件的尺寸是680550380毫米.他們解釋說生產每樣東西需要120天。印刷后，通過熱噴涂方法在它們上涂覆青銅-鋁結構合金和金屬清漆，以產生最終的光澤。涂層的應用是為了保證聚酰胺在一段時間內的耐久性，并對氧化和環境(灰塵、煙灰等)有一定的抵抗力。)。3D打印工廠

    據3D印刷廠稱，組裝過程是最復雜的階段：整個結構重350公斤，因此有必要設想一種有效的方法來現場組裝祭壇。用手將2000個獨立的連接器粘在一起。該項目總共耗時6個月，其中3D打印速度最快。

    結果令人印象深刻！FIT公司的項目工程師布魯諾克尼查拉總結說：“新技術和精神財富并不總是結合在一起的。”在我看來，我們廣博的技術知識和跨學科的團隊讓人們相信我們可以做一些大膽新穎的事情，給人以永恒的優雅和高品質的工藝的印象。我想人們真的很驚訝。”你可以在這里找到更多的信息。